空压机能源八大要素？
空压机是制造业通用设备之一，做好空压机节能管理是实现企业节电的必备工作。为了企业生产升本的节约，企业配备高能效的空压机迫在眉睫。那么如何使空压机节能呢?本文总结了博莱特空压机节能八条常用路径，希望帮助能耗较大的企业实现节电降耗的目标。
对于国家已列入高耗能设备清单，能效太低的空压机，考虑采用高效率的新型空压机整体更新。
1、治理泄漏。
据估计，一个1mm2的孔，在7bar压力下，泄漏量约为1.5L / S，检查所有管网和使用气体，特别是接头，阀门等，及时处理泄漏点。
2、压降治理。
通过管道设置压力表检测压力，详细检查您的压降部分，网段的问题及时检查和维护。一般空气压缩机出口到气点，压降不能超过1bar，严格不超过10％或0.7bar，冷干和过滤器压降一般为0.2bar。环网工厂布局，具有气压。
3、调整用气设备压力匹配。
为了评估燃气设备的压力要求，确保生产的情况下最小化空气压缩机的排放压力。空压机排气压力每降低1巴，节能约7〜10％。
4、调整不合理用气行为。
据权威数据显示，空压机功率利用率只有10％左右，转换成热损失约90％，需要使用气动设备进行评估，才能切换到电动方式解决。同时也要坚决杜绝使用压缩空气进行定期的清洁工作。
5、采用集控模式。
空气压缩机数量小，可以使用变频空气压缩机的压力，如果数量多，可以用来控制浓度，避免多台空气压缩机参数引起的梯型排气压力上升。
6、做好设备维护、清洁。
增加空压机的冷却效果，水冷却，空气冷却等换热器的换热效果，保持油品质量。
7、空压机余热回收。
回收空气压缩机油热量，制备用于其他工艺或辅助生活设施的热水。
8、干燥系统改造。
新型干燥设备采用气压废热对压缩空气进行干燥脱水，能效达80％以上。
